HN-FF Model Otomatik Kesme Makinası, HN-SF Otomatik Kesme ve Freze Cihaz
Demir dışı endüstride numune hazırlama için standart çözüm Kompaktlık, işleme hızı ve esneklik nedeniyle rakipsiz
UYGULAMA ALANI
Kullanım
OES, XRF ve diğer analitik prosedürler için demir içermeyen numunelerin kesilmesi ve / veya frezelenmesi
Malzeme
Demir içermeyen numuneler, 60 mm’ye kadar çap, yuvarlak
Operasyon modu
Otomatik, bağımsız, doğrusal otomasyon, robot otomasyonu
AVANTAJLARI
Demir içermeyen numuneler için tam otomatik freze makinesi
HN-FF, demir içermeyen numunelerden tam otomatik numune hazırlama için bir freze makinesidir.
HN-FF, optik emisyon spektroskopisi veya X-ışını floresans spektroskopisi için ideal olarak uygun olan numune yüzeylerinin yeniden üretimini sağlar.
HN-FF, kompakt bir tasarım, oldukça gelişmiş bir güvenlik konsepti ve ergonomik kullanılabilirlik sunar.
Bu, makineyi bağımsız operasyonun yanı sıra doğrusal veya robotik otomasyon sistemlerine entegrasyon için mükemmel bir seçim haline getirir.
Daha hassas analizler için otomatik numune hazırlama
Besleme hızı, frezeleme derinliği ve dönüş hızı gibi frezeleme işlemi için önemli olan tüm parametreler kolaylıkla ayarlanabilir .
PLC aracılığıyla tekrarlanabilir şekilde kontrol edilebilir.
Bu, numunelerin uygunsuz şekilde işlenmesini önler ve analitik sürecin güvenilirliğini artırır.
HN-FF’nin parti otomatik örnekleme sistemiyle ve / veya robotlar aracılığıyla otomasyonu, zaman ve maliyetleri azaltırken numune veriminde önemli bir artışa yol açar.
Kompakt ve modüler tasarım Makinenin kapladığı alan sadece 800 x 800 mm’dir.
Bu, dar alanlarda bile kolay kurulum, çalıştırma ve bakım sağlar.
Modüler tasarımı sayesinde, makine hemen hemen her müşteri ihtiyacına kolayca uyarlanabilir.
Robot girişi, otomatik örnekleyici veya konveyör bağlantıları gibi standart modüller, otomatik sistemlere entegrasyonu kolaylaştırır ve müşteri için önemli maliyet tasarrufları sağlar.
HN-FF, demir dışı endüstri için numune hazırlama ve analizinin uygun maliyetli tam otomasyonunu temsil eden HERZOG MetalLab’ın merkezi bir bileşenidir.
Numune boyutunda ve şeklinde maksimum esneklik
HN-FF, farklı numune şekillerini işlerken maksimum esneklik sunar.
Üç çeneli torna aynası artık 34 mm’lik bir sıkıştırma aralığı ile 25 mm’lik bir stroka sahiptir. Minimum 10 mm ile maksimum 100 mm çapa sahip numuneler kelepçelenebilir.
Mantar numuneleri ve numune yükseklikleri dahil olmak üzere farklı numune şekilleri HN-FF kullanılarak işlenebilir.
Optimal olarak ayarlanmış numune hazırlama adımları
HN-FF’deki tüm numune hazırlama adımları, demir içermeyen numunelerin optimum şekilde işlenmesini sağlamak için mükemmel şekilde eşleştirilmiştir.
Freze takımları, kesici uçlar ve soğutma ortamı için çok sayıda konfigürasyon seçeneği, optimum analitik yüzeyler, minimum çapak oluşumu ve mümkün olan en uzun hizmet ömrü için tam işlem kontrolü sunar.
Ayrı olarak geliştirilen yüzey frezeleme kesicisi ve özel kaplamalı ve özel kesimli
(sert metal ve PKD) kesme uçları, zor ve özellikle yumuşak numunelerin bile işlenmesini sağlar.
HN-FF’de bulunan iki frezeleme mili farklı şekillerde yapılandırılabilir.
Çoğunlukla, birinci iş mili, “kaba öğütme” adı verilen işlem sırasında yüksek bir malzeme kaldırma oranı sağlayan bir freze başlığı ile donatılmıştır ve böylece temsili numune katmanının açığa çıkarılmasına olanak tanır. İkinci freze başlığı daha sonra, sonraki analiz için mükemmel bir yüzey sağlayan “ince frezeleme” işlemini gerçekleştirir.
Alternatif olarak, birinci mil, numuneyi hızlı bir şekilde kesmek için özel bir daire testere bıçağıyla donatılabilir. Kesme işleminden sonra numune yüzeyi ince freze başlığı ile bitirilir.
Güvenlik ve ergonominin mükemmel kombinasyonu
HN-FF, güvenlik için standartları belirler.
Tam otomatik süreçler ve manuel numune girişinde ve öğütme odası kapısında güvenlik anahtarlarının kullanılması, işletme personelinin sağlık ve güvenliğini sağlar.
Magnezyum numunelerinin numune hazırlanması için
HN-FF’nin özel bir versiyonu mevcuttur, bu da talaşların makinenin öğütme haznesinden anında ve kalıntısız bir şekilde taşınmasını sağlar.
Gürültü emisyonlarının azaltılmasına ve ergonomik çalışmanın daha da iyileştirilmesine büyük önem verilmiştir, örn. makineye erişimi ve temizliği kolaylaştırarak.
Takım durumu izleme
Modern sensör teknolojisinin kullanılması, örneğin makine yataklarının ve kesici uçların durumunun izlenmesini sağlar.
Otomatik veri değerlendirmesi, operatöre makinenin durumuna ilişkin kapsamlı bir genel bakış sağlayan PrepMaster Analytics yazılımımızın yardımıyla gerçekleştirilir.